Đặc trưng máy sấy dăm gỗ
Đường kính trống sấy × chiều dài xi lanh : (Φ0,6×8m)-(Φ3,6×28m)
Công suất sản xuất 0,1-0,2t/h — 5,3-13t/h
Phạm vi ứng dụng Máy sấy dăm gỗ là It được thiết kế đặc biệt để sấy dăm gỗ, mùn cưa, bột gỗ, dăm gỗ và các vật liệu khác.
Giới thiệu sản phẩm mức tiêu thụ năng lượng của máy sấy dăm gỗ giảm tới 60%, hiệu suất nhiệt tăng hơn 50%, sản lượng sấy lớn và chỉ số độ ẩm cuối cùng cần thiết có thể dễ dàng điều chỉnh theo yêu cầu người sử dụng.
- Máy sấy dăm gỗ là một thiết bị đặc biệt được thiết kế và sản xuất để sấy dăm gỗ, mùn cưa, bột gỗ, dăm gỗ và các vật liệu khác. Nó có đặc điểm là sản lượng sấy lớn, hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể và chi phí bảo trì thấp. Nguyên lý làm việc chính là: khi dăm gỗ đi vào máy sấy dăm gỗ, ống thổi và xi lanh quay phối hợp với nhau, vật liệu sôi và hóa lỏng trong xi lanh, không khí nóng tiếp xúc hoàn toàn với vật liệu để hoàn tất quá trình sấy khô.
- Mùn cưa là một chất hữu cơ có độ ẩm khoảng 40-50%, yêu cầu độ ẩm sau khi sấy thường khoảng 12%.Độ ẩm chủ yếu của nó là nước tự do và nước sinh học.Nước tự do dễ loại bỏ hơn, còn sinh học thì dễ dàng loại bỏ hơn. nước khó loại bỏ. Quá trình sấy dăm gỗ chủ yếu được xem xét từ các khía cạnh về quy mô đầu ra, đặc tính nguyên liệu thành phẩm, tính dễ vận hành, chi phí đầu tư một lần và chi phí vận hành. Hiện nay, hầu hết các máy sấy dăm gỗ đều sử dụng máy sấy xi-lanh đơn, có mức đầu tư thấp nhất, hiệu quả sấy tốt, hiệu quả cao và thu hồi chi phí nhanh chóng.
- Theo đặc tính của vật liệu dăm gỗ, máy sấy mùn cưa Bailing đã được sửa đổi toàn diện về cách cải thiện tốc độ làm đầy vật liệu và thời gian lưu trú của vật liệu trong xi lanh, sử dụng một thiết bị nâng kết hợp mới để làm cho vật liệu không có gió đường hầm và để dăm gỗ Nó có thể trao đổi nhiệt và khử nước hoàn toàn, cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng nhiệt, đồng thời cũng tăng sản lượng.
- Nguyên lý làm việc chính là: khi dăm gỗ đi vào máy sấy dăm gỗ, ống thổi và xi lanh quay phối hợp với nhau để làm cho vật liệu sôi và hóa lỏng trong xi lanh, đồng thời không khí nóng tiếp xúc hoàn toàn với vật liệu để hoàn tất quá trình sấy khô.
1. Điều khiển tự động có thể đảm bảo độ ẩm của dăm gỗ khô đồng đều và ổn định.
2. Xi lanh có tác dụng tự cách nhiệt tốt và hiệu suất nhiệt cao.
3. Sử dụng bộ truyền bánh răng lớn, bộ truyền động ổn định và đáng tin cậy hơn, thay đổi hoàn toàn hiện tượng bánh đỡ thường bị trượt khi quay và ảnh hưởng đến sản xuất.
4. Động cơ sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ điện năng.
5. Sự kết hợp khác nhau của vật liệu nâng chu vi được phân phối để kiểm soát hiệu quả thời gian sấy. Hiệu quả làm khô tốt.
6. Chỉ số độ ẩm cuối cùng mong muốn có thể dễ dàng điều chỉnh theo yêu cầu của người dùng.
7. Sử dụng quy định tốc độ tần số thay đổi để kiểm soát dòng nguyên liệu, chỉ số độ ẩm cuối cùng mong muốn có thể được điều chỉnh dễ dàng theo nhu cầu của người dùng.
8. Nhiệt độ thoát khí thấp, thiết bị loại bỏ bụi có tuổi thọ cao và có thể được sản xuất liên tục cho quy trình tiếp theo.
Đặc điểm của máy sấy dăm gỗ
1. Máy sấy dăm gỗ có cường độ sấy cao, do vật liệu có độ phân tán cao trong luồng không khí nên toàn bộ bề mặt của các hạt được sử dụng tích cực làm khu vực sấy khô hiệu quả.
2. Thời gian sấy của máy sấy dăm gỗ ngắn.
3. Máy sấy dăm gỗ có cấu trúc đơn giản, diện tích nhỏ, dễ chế tạo và bảo trì.
4. Máy sấy dăm gỗ có công suất xử lý lớn và hiệu suất nhiệt cao. Khi làm khô nước không liên kết, hiệu suất nhiệt có thể đạt tới 60%.
Công ty TNHH Băng tải Thành Công
-
- Địa chỉ: 63 N, đường HT5, Khu phố 3, Phường Hiệp Thành, Quận 12, TPHCM
- Hotline: 0909 704 744 (Mr. Ngọc)
- Email: info@bangtaithanhcong.com
- website : www.bangtaithanhcong.com